Dissolvant de rouille tenu dans la main de peinture du laser 100W de refroidissement à l'air

Dissolvant de rouille tenu dans la main de peinture du laser 100W de refroidissement à l'air

Caractéristiques du produit

• La machine cleanging de laser a le rendement élevé et le système de haute qualité de galvanomètre qui assure l'efficacité de nettoyage et facilite le travail de l'opérateur.

• Le dérouillage de laser en métal est un peu mode de non contact de nettoyage de laser, il optimise les effets nettoyants sur des cibles et assure la sécurité des opérateurs meilleurs.

• La machine de nettoyage de rouille de laser quiped avec le rendement élevé et le système de haute qualité de galvanomètre qui assure l'efficacité de nettoyage et facilite le travail de l'opérateur.

• Nos scanners sont faits de matériaux spéciaux, et tous ont été traités à température élevée plus du ℃ de 1000. Ils peuvent résister et conduire à rayon laser améliorez pour le nettoyage

Svp note : il y a plus de puissances d'être choisies.

Le Disadvanges des méthodes de nettoyage traditionnelles

Les principaux problèmes des méthodes de nettoyage traditionnelles incluent : impact négatif sur l'environnement et porter sur le substrat. Le système sablant produit de beaucoup de déchets et endommage la surface fine du substrat ; tout en nettoyant avec des dissolvants chimiques, il produira de la vapeur potentiellement dangereuse et des eaux usées.
Les points faibles des méthodes de nettoyage traditionnelles ont incité l'application de la technologie laser dans le domaine du nettoyage extérieur. En raison des nombreux avantages du laser nettoyant, c'est maintenant devenu la plupart de façon efficace d'enlever les substances non désirées sur la surface des matériaux.
Actuellement, le nettoyage de laser pulsé et les systèmes decoating sont très utilisés dans divers champs, d'enlever les résidus vulcanisés sur des moules de pneu et les surfaces gravées par ablation, sur éplucher l'isolation des fils, et enlever des revêtements des surfaces sensibles.

Application de produit

La connaissance :

Pourquoi le laser peut nettoyer la rouille ?

Le processus de nettoyage de laser pulsé dépend des caractéristiques de l'impulsion optique produite par la source de laser. Il est basé sur la réaction physique optique provoquée par l'interaction entre la poutre à haute intensité, le laser de court-impulsion et la couche de pollution. Le principe est comme suit :

A) L'à rayon laser émis par la source de laser est absorbé par la couche souillée sur la surface à traiter.

B) L'absorption de grandes formes d'énergie un plasma rapidement en expansion (gaz instable fortement ionisé), qui produit des ondes chocs.

C) Les ondes chocs causer les polluants de réduire et être enlevé en fragments.

D) La largeur de pulsation lumineuse doit être assez courte pour éviter l'accumulation de la chaleur qui détruit la surface traitée.

E) Les expériences prouvent que quand il y a des oxydes sur la surface métallique, des plasmas sont produits sur la surface métallique.

Des plasmas sont produits seulement si la densité d'énergie est au-dessus d'un seuil, qui dépend de la couche de contaminant ou d'oxyde étant enlevée. Cet effet de seuil est important pour le nettoyage efficace sans compromettre la sécurité du substrat. Il y a un deuxième seuil pour l'émergence du plasma. Si la densité d'énergie dépasse ce seuil, le matériel de substrat sera détruit. Afin de nettoyer effectivement la matière première sans risque, les paramètres de laser doivent être ajustés selon la situation de sorte que la densité d'énergie de la pulsation lumineuse soit strictement entre les deux seuils.

Chaque impulsion de laser enlève une certaine épaisseur de contamination. Si la couche de contamination est épaisse, des impulsions multiples sont exigées pour le nettoyage. Le nombre d'impulsions exigées pour nettoyer la surface dépend du niveau de la contamination extérieure. Un résultat important des deux seuils est l'automation du nettoyage. Les pulsations lumineuses avec une densité d'énergie plus haut que le premier seuil continueront à enlever des contaminants jusqu'à ce qu'elles atteignent le substrat. Cependant, parce que sa densité d'énergie est inférieure au seuil de dommages du matériel de substrat, le substrat ne sera pas endommagé.